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AOI在线自动光学检测仪

AOI在线自动光学检测仪

公司名称:东莞市科立电子设备有限公司

产品型号:

应用范围:

详细说明

科立700 AOI在线光学检测设备 

 

随着对产品质量的要求及人工成本的不断提升,越来越多的制造商期望全自动化的制程,以此来提高效率、降低人工成本。ALD700就是为了实现广大制造商这一理想,其配备多重软件分析算法、多重应用模式和各项高实用的辅助功能,除此之外,还配备高精密度的运动系统、图像采集系统,使其检测速度更快、检出率更高、更稳定,以及在操作方面更为便捷,出AOI的基本功能外,更具一下特点:

 

 

品控新概念 全自动光学检测设备ALD700

 

机器特性:

集高新模块、高精度、全彩色视觉技术,具有良好的稳定性,高检测率、低误判率。

利用超高分辨率的照相机稳定的0201检测能力。(可选配01005的检测能力)

可用于印刷后、炉前、炉后等多个位置,一机多用。

智能数字相机自动读取Barcode,对应到每一条数据。

拼板与多Mark(含Bad Mark功能)。

强大的SPC软件功能,实时品质分析。

高质量硬件配置,简洁稳定的机台。

不停机编程、调试功能,检测与编程两不误。

集合中、日、英等多种语言GUI操作界面,图形化编程,所见即所得。

 

全方位管控

印刷机后使用:通常来说,有缺陷的焊接均来源于有缺陷的锡膏印刷。在这个阶段,你可以很容易、很经济的清除掉PCB上的焊接缺陷。大多数2-D的检测系统便能监控锡膏的偏移和歪斜、不足的印刷区域以及溅锡和短路等。

贴片机后使用:可以有效防止元件的缺失、极性、移位、立碑、反面等等。

回流焊后使用:位于生产的末端,检测系统可以检查元件的缺失、偏移和歪斜的情况,焊点的正确性和锡膏不足、焊接短路以及翘脚和所有极性方面的缺陷。

 

智能监控

 

繁琐的编程调试过程一直是工程师们疲于使用AOI的主因,也是高效生产的瓶颈。快速编程及快速更换机种是高端AOI的象征,ALD700拥有多种快速编程调试模式,通过导入CAD数据即可自动链接公共标准或规格模板完成程序,迅速对应新机种的检测需求。可适用于大中小的生产模式和产品类型。

 

基于效率提升,除了I系列处理器与多线程处理外,开发了最新不停机编程、调试技术,用户无需暂停机器运作即可远程完成多条生产线的程序优化,实现监测与编程两不误,全面提升产能。

 

维修站通过网线、HUBAOI进行连接,可选择一台维修站队一台AOI、多台维修站队一台AOI以及一台维修站队多台AOI多种模式查看检测结果。

AOI设备在生产过程中会实时将检测数据传输到Repair Station,通过操作员判定,AOI自动发送OKNG信号,分别输送到不同的TRAY里,从而实现全自动化制程管控。

 

高精度和稳定性

一台优秀的AOI,其精度尤其重要,精度不够将不能得到准确的数据,稳定性、重复兴、误判率、检出率都与精度息息相关,ALD700采用了高品质的硬件系统和强大的软件算法,其通过德国CTQ的各项精度检测指标,足以证明AOI检测数据反馈前工序校正成为可能,且综合性能大大提高。

 

 

智能优化

高清晰的画质、A/B面自动识别、自动读取Barcode等功能将优化您的制程,提高生产效率和管理能力。领先的自动画框、自动搜索元件库使您再也不必为繁琐的程序制作而苦恼!它完全与SMEMA相吻合,具有工业标准连通性,使您在SMT生产线上能够流畅的运作,对应未来自动化生产的需求,它可以完美的结合到大规模或高复杂的生产线中,在任何的生产环境下,它都是理想的选择!

 

高亮频闪光源

首创RGBB/RGBR环形塔状高亮频闪光源,令PCB各部分都有充足明亮的光线照明,使得IC翘脚、虚焊具备可靠的检测率。

 

高精密AC伺服系统

高精密的AC伺服系统,配备研磨丝杆、导轨,令设备具有较高的可重复性与稳定性。

 

统计过程控制(SPC

ALeader开发的统计过程控制软件(SPC)与AOI无缝连接,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施,以消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到期控制质量的目的。

有了以上的预防和控制,我们的企业当然是可以:

降低成本

降低不良率,减少返工和浪费

提高劳动生产率

提高核心竞争力

赢得广泛客户,取得订单

更好的理解和实施质量体系 

 

 

 

ALD700设备技术参数:

功能参数

检测的电路板

通孔和混合技术的SMT锡膏印刷后及回焊炉前和回焊炉后电路板检查

检测方法

统计建模,全彩色图像比对,根据不同检测点自动设定其参数(如偏移、极性、短路等)OCV检测字符

摄像头

高速智能数字相机

分辨率/视觉范围/速度

标配:15μm/Pixel  FOV24.42mmX18.54mm 检测速度<210ms/FOV

选配:10μm/Pixel  FOV16.28mmX20.58mm 检测速度<190ms/FOV

选配:20μm/Pixel  FOV32.56mmX24.72mm 检测速度<230ms/FOV

光源

高亮RRGB四色同轴环形塔状LED光源(彩色光)

编程模式

手动编程,自动画框、CAD数据导入自动对应元件库

远程控制

在局域网内,通过TCP/IP网络实现远程操作,进行查看、启动或停止机器运行、修改程序等操作

检测覆盖类型

锡膏印刷:有无、偏移、少锡、多锡、断路、连锡、污染等

零件缺陷:缺件、偏移、歪斜、立碑、侧立、翻件、错件(OCV)、破损、反向等

焊点缺陷:锡多、锡少、虚焊、连锡、铜箔污染等

特别功能

支持自动调取程序,多连板多程序检测功能、正反面程序检测功能。

最小零件测试

10μm01005chip&0.3pitch IC

SPC和制程调控

全程记录测试数据并进行统计和分析,局域网内可通过远程控制或远程监控来查看生产状况和品质分析,可输出ExcelTXtWORD等报表格式

条码系统

自动条码识别(1维或2维码)

服务器模式

采用中心数据服务器,可将数台AOI数据集中统一管理

操作系统

Windows7 Professional

检查结果输出

22英寸液晶显示器,OK/NG信号,向Repair station发送数据文件(选项)

系统参数

PCB尺寸范围

50*50mm(Min)~510*500mm(Max)

PCB厚度范围

0.3 to5mm

PCB夹紧系统边缘间隙

TOP:3.5mm Botton:3.5mm

最大PCB重量

3KG

PCB弯曲度

<5mmPCB对角线长度的2%

PCB上下净高

PCB上面:30mm

 PCB底部:85mm

Conveyor系统

Bottom-up固定、自动补偿PCB玩去变形,自动进、出板,扁平皮带,自动调节宽度

Conveyor离地高度

890 to 980mm

Conveyor流向/时间

可以通过按钮设定为左→右右→左 进板/出板时间:4

X/Y平台驱动

丝杆及AC伺服马达驱动,定位精度±10μmPCB固定,CameraX/Y方向移动

电源

AC230V  50/60 Hz 小雨1.5KVA

气压

不需要

前后设备通讯

Smema或延伸的Smema协定

设备重量

700KG

设备外形尺寸

1300*900*1527mm(L*W*H)不包括信号灯的高度

环境温湿度

10~35   35~80%RH(无结露)

设备安规

符合CE安全标准

 


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